Okey-Dokey オキドキ｜時計旋盤・工具・ウォッチメーカーツール

時計旋盤―この愛すべきツール

旋盤の起源に関しましては、古代エジプト時代には既にその存在の可能性が認められているようです。
16世紀には実際の旋盤装置が絵の中で描写されており、その歴史の長さを物語ってくれています。その起源がいずれにあるにせよ、素材を回転させた状態で加工を行えば、なんなく円形状の物を獲得できるという至極単純な発想がベースにあったことは、まず間違いないところだと思います。
円形に加工するという、そのシンプルさがベースではありますが、時計旋盤の分野におきましては、多くの精密作業目的に応用され、時計を扱う多くの人々に貢献し続けてくれています。

現代においては、様々な工作機械があふれ、コンピューター制御による高度な加工も可能になっています。そうした状況下にあっても、この腕の中に抱えられるほどの小型で単純な構造の時計旋盤がその存在意義を少しも失ってはいない事実を可能な限りお伝えできることを願い、このホームページを開設いたしました。

また、販売にあたりましても、中古品とはいえ、当然回転精度に狂いがない良品のみを販売することで、時計旋盤の世界への入り口に立たれた方のみならずベテランの方々もが、戸惑わずにすむようできるだけのお手伝いをさせていただけたらと強く願っております。
不思議な魅力を持つ時計旋盤の世界を、複眼的視点からご紹介ができるよう、可能な限り試みてまいりたいと考えております。

一方、ボールベアリング仕様の時計旋盤は、当初は主にアメリカのメーカーであるLEVIN、DERBYSHIRE、MARSHALLなどにより製造されていました。回転時の発熱量が少なく、長時間の使用にも支障をきたすことがないため、コーンベアリングからの発展形として製造が開始された当時は、その精度と合わせて注目を集めました。

しかしながら、ボールベアリング旋盤において、当時、本当の意味で成功を収めたのは、ボール（転動体）へのプリロードを斜め方向からかける機構（Preloaded angular contact ball bearing）においてアドヴァンテージがあったLEVIN製のみであったという評価は正当なものであったと考えます。
一般的なボールベアリング旋盤の場合では、実使用を続けたあとのチャタリング（細かな振動・ビビリ）の発生の問題や、また作業中のちょっとした衝撃に弱い点があり、良好な精度を保つためには、頻繁にボールベアリングの交換が必要となってしまうという弱点がありました。
そうした問題があって、当時の多くのユーザーがコーンベアリングの使い勝手の良さをあらためて認識することになり、再評価に繋がっていきました。
プリミティブな構造であっても、適正な調整を行いオイリングにさえつとめれば、ボールベアリング機構と全く遜色ない精度が得られるという認識を改めて持つようになり、その後、頑丈で扱いに気を遣わずに済み、またメインテナンスに費用が掛からないコーンベアリング旋盤が中古市場での中心的存在へと回帰していくこととなりました。

一見すると単純な構造のコーンベアリング旋盤なのですが、実際は精度に影響を与えている要素は意外なほどに多く、専門の技術者であれば、そうした要素を個体ごとに徹底的に精査し改善していくことによって、ほぼ振れが検知できない状態にまで持っていくことが可能なのです。
そうした精度を阻害する要素を持っていたのは、実のところ中古品に限られていたわけではなく、当時の新品の時計旋盤であっても調整不足な状態で市場に出されていた物が想像以上に多かったのです。

皆さんも良くご存じのドイツのG.BOLEY社の未使用デッド品も何度も扱ってまいりましたが、そのままである程度精度が出ている個体もありましたが、基準のおき方にもよると思いますが、むしろそのままでは使用に問題のある物の方が多くあったように思います。

勿論これは、根本的な設計に問題があったわけではなく、精度を出す上で重要な部分の製造精度や、量産された後に押さえておかなければならない各部の調整不足にその原因があっただけですので、それらに手を入れることで全て素晴らしい状態で使用できるようになってくれました。

たとえ新品であってもそうした状態であったわけですから、中古品として通常最低でも50年以上の使用歴を持つ個体を入手することになる、現在の市場におきましては、残念ながら精度の狂った状態の物が当然のように取り引きされ続けてきたという実情があります。そうした環境がもたらす結果として、振れのある悪い状態の物がスタンダードであると思われてしまい、その状態を甘んじて受け入れて使用を続けているという方がとても多いのではないかと危惧いたしております。

しかし、私にも精度を回復させることができない状態の物がある一定の割合で存在いたします。
それは、ヘッドストックのハウジング側コーンベアリングが、何らかの要因で一度外れてしまった物です。

多くの場合では、オイルの欠如、過度の熱、長期に渡る放置に起因するスピンドルの錆による固着等がその要因となります。その結果として、スピンドル側とハウジング側のベアリングが焼き付いてしまう、あるいは錆により完全な固着状態となってしまい、それを無理にハンマーなどで叩き出す必要に迫られて、本来簡単には外れないはずの、ハウジング側の軸受がスピンドルと一緒に外れてきてしまったというものです。

せめてそのままの状態で私の手元に来ていれば、100％にはならないこともありますが、多くの場合で使用に適する状態に戻すことができるのですが、信じられないやり方として、電動工具に何らかのエンドミルを付けて回転させ、ハウジングに傷を付けて内径を小さくしようと試みたような物なども多いのです。あるいは、いわゆる三角ポンチで叩いて傷を付け、嵩上げを試みた例もあります。どちらにしても、これをやられては、精度を出す時の証とする部分が破壊されている訳ですので、基本的にはどうすることもできません。